Blog criado pelos alunos Guilherme Machado, Juliana Caroline, Laís Maciel e Matheus Ramalho do 2º Módulo do Curso de Administração da ETEC de Jacareí SP, referente a conclusão do trabalho apresentado em sala para o componente curricular Gestão Empresarial, orientado pelo Profº msc Levi Pinto de Miranda.

quarta-feira, 25 de julho de 2012

Gestão de Qualidade, Just in Time e Kanban

Gestão de Qualidade
A gestão da qualidade é qualquer atividade coordenada para dirigir ou controlar uma organização, no sentido de possibilitar a melhoria de produtos/serviços com vistas a garantir a completa satisfação dos clientes, ou ainda, a superação de suas expectativas.

 Portanto, a gestão da qualidade não precisa, necessariamente, implicar na adoção de alguma certificação embora este seja o meio mais comum e o mais difundido. Porém, sempre envolve a observação de alguns conceitos básicos:
Focalização no cliente;
Liderança;
Envolvimento das pessoas;
Benefícios mútuos nas relações com fornecedores.

Just-in-time
É um processo capaz de responder instantaneamente à demanda, sem necessidade de qualquer estoque adicional, seja na expectativa de demanda futura, seja como resultado de ineficiência no processo. Ou seja, a meta do just-in-time é a total eliminação de estoque, em todos os estágios do processo.
Esse processo, em última análise, é representado por uma completa rede de eventos, incluindo tanto produtos quanto serviços, que resulta na resposta a uma dada necessidade. O processo começa com a produção inicial de matéria-prima e termina com a satisfação das necessidades do usuário final.

Kanban
Na Administração da produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados.
Coloca-se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu ponto de partida, onde se converte num novo pedido para mais peças. Quando for recebido o cartão ou quando não há nenhuma peça na caixa ou no local definido, então deve-se movimentar, produzir ou solicitar a produção da peça.

Kanban de Produção: é o sinal (usualmente cartão ou caixa) que autoriza a produção de determinada quantidade de um item. Os cartões (ou caixas) circulam entre o processo fornecedor e o supermercado, sendo afixados junto às peças imediatamente após a produção e retirados após o consumo pelo cliente, retornando ao processo para autorizar a produção e reposição dos itens consumidos.

Kanban de Movimentação: também chamado de Kanban de Transporte, é o sinal (usualmente um cartão diferente do Kanban de Produção) que autoriza a movimentação física de peças entre o supermercado do processo fornecedor e o supermercado do processo cliente (se houver). Os cartões são afixados nos produtos (em geral, o cartão de movimentação é afixado em substituição ao cartão de produção) e levados a outro processo ou local, sendo retirados após o consumo e estando liberados para realizar novas compras no supermercado do processo fornecedor.O kanban puxa a produção e dita o ritmo de produção para atender as demandas.

Exemplo de um cartão de Kanban (em inglês):



 Exemplo de um quadro do sistema Kanban:

Abaixo está um vídeo explicando o funcionamento do sistema Kanban:


Por fim, abaixo está o vídeo utilizado por nosso grupo para a apresentação na sala de aula. O vídeo é uma montagem bem-humorada feita a partir da série 'Dilbert':